发布于 2024-07-13
1、发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等）。 物料房管制 所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。
2、坏机或不良板拆下的物料——维修员或烙铁手在卸料时一般要用热风机吹下来，但温度不可高于350度，溶印时间不可大与3秒，用烙铁下料时要把元器件清理干净，拆下的物料应按规格分开并标示清楚再交给班长管理。
3、先检查程序的物料尺寸设置是否正确及吸嘴高度，吸嘴有无磨损，真空百值是否正常。再检查喂料器坐标在生产过度程中是否偏移（需定期高校）。最后检查压缩空气是否正常（清洗电磁阀、更换气管、重新校正气压）。
1、鼎捷MES软件系统在业界享有盛誉，它构建了一个基于车间模型的信息化生产管理平台。 该平台能够与ERP、PLM等系统无缝集成，根据需求灵活搭建智能工厂的各个租段。 鼎捷MES在车间管理上起到了承上启下的作用，实现了集成化的管理，提升了现场生产效率。
2、MES溯源管理系统介绍合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。
3、鼎捷MES。鼎捷MES建立基于车间模型的信息化生产管理平台，可以与ERP、PLM等系统无缝整合，随需搭建智能工厂，承上启下，实现集成化车间管理，提高现场生产效率，以满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求。
4、北京亚控科技发展有限公司，产品KingFusion5，主要针对塑胶注塑等行业，也是在MES行业内做的比较久的一家公司。亚控KingFusion5拥有全组态的特性，软件之间的互通性比较好。
5、西门子：西门子的MES系统拥有完整的产品线，包含了生产计划调度、生产执行、物流管理等多个环节，可以实现对生产全过程的监控和管理。
6、MES系统，目前哪家公司做的比较好 极其流行，同样也是竞争力极其大的一种商业模式。虽然国内软件开发公司都发展壮大起来了，但是各地软件开发公司的实力及资质仍然参差不齐。下面为大家介绍下近期国内软件开发公司的排名汇总。
对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。 过炉 检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右，以此防止不熔锡，另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉，注意纸张大小需与板配合，不可过大或过小，防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。
增加一台SMT贴片机给生产线，可以解决瓶颈问题和加快节奏速率，这个方法提供更多的生产能力和更多的送料器（feeder）位置，以更好地平衡生产线，而不显著地增加生产线管理复杂性，这要远比单独增加一台贴片机所提高的生产能力大得多，这个方面广晟德的高精度高速多功能贴片机可以满足这个需求。
渗透，在SMT生产中一出现锡膏渗透的PCB，一点会因为锡珠、短路、锡桥等品质问题而返修。所以我们必须在锡膏印刷环节控制好品质，一电通锡膏清洁纸的优良品质可以大大减少废品率。
定制化：定制化功能可以最大程度满足产品印刷效率，也可定制自动线，大大节省人工。厚膜印刷机：建议您也可选择高精密的厚膜印刷机，因为厚膜印刷机是针对厚膜电路研发生产的，所以印刷精度、印刷效率、稳定性等各方面都优于锡膏印刷机。
SMT在全过程中，除了设备运转时间，产品切替时间最重要，缩短和减少产品切替时间是提高生产线效率的最佳方法之一。1．SMT贴装程序处理 SMT贴片机生产线由多台设备组成，包括锡膏印刷机，贴片机，回流焊等等，但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。
一。SMT贴片机在线编程调试：将编好的程序导入贴片机内.找到原点并制作mark标记.将位号坐标逐步校正。优化保存程序，再次检查元件方向及数据.介绍SMT贴片机编程步骤流程 二。SMT贴片机离线编程准备工作：首先整理客户的BOM，编程需要在电脑上进行，所以肯定是电子档的。一般是excel格式的。
smt贴片机编程的步骤如下：首先整理客户提供的BOM清单，最好提供的是excel格式的电子档文件。对坐标的提取。（1）、直接利用客户导出的excel文档的坐标，用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并即可。（2）、客户发来了PCB文件，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。
贴片编程的五个步骤：将编好的程序导入smt贴片机设备；找到原点并制作mark标记；将位号坐标逐步校正；优化保存程序，再次检查元件方向及数据；开机贴片片板件确认。贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备。
在SMT贴片机上编辑已经优化好的产品程序 将已经优化好的程序调出。做 好PCB MarK和局部Mak的 Image图像。没有做图像的元器件需要做图像，并登记在图像库中。未登记的元器件需要登记在元件库中。
1、两者的功能和作用都各不相同哦 AOI检测设备原理：当自动检测时，AOI检测设备机器通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品，采集图像，测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来， 供维修人员修整和SMT工程人员改善工艺。
2、AOI就是用摄像机等硬件设备获取被检测物体的图像，然后用软件比较、分析、判断被检测物体是否OK。也就是说AOI检测物体的过程是模拟人眼检测物体，是将人工检测物体自动化、智能化。图像获取就是用CCD摄像机把物体表面的光信号转换成为电信号送入图像采集卡。
3、AOI检测设备的工作原理：在自动检测过程中，AOI设备利用高清CCD摄像头扫描PCBA产品，采集图像。 对比数据库中的合格参数，AOI设备通过图像处理识别出产品上的缺陷。 检测结果通过显示器或自动标记功能展示，供维修人员修正，以及SMT工程人员优化工艺。
4、AOI检测设备使用的场合：AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的位置。（2）AOI能够检测的缺陷：AOI一般在PCB板蚀刻工序之后进行检测，主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。
5、SMT工厂中常见的检测设备有：（1）MVI（人工目测）（2）AOI （3）X-RAY检测仪 （4）ICT 1）X-RAY检测仪使用的场合 能检测到电路板上所有的焊点，包括用肉眼看不到的焊点，例如BGA。